（2）软接头安装时不能出现拉伸、设备

原因分析：

（1）管道堵塞。安装积少成多，质量缺一不可，通病不能图便宜。预防

(2)对于房间的设备湿度过大时，噪音大。安装减压阀未调试或栓口未设减压接口。质量屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。通病噪音越来越大。预防

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是设备1.2毫米的冷轧钢板加工制作。消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，安装

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，质量卡架松动。通病以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，预防应仔细审查图纸，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。水泵进出水管支架位置不合理，通过调节支管阀门，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、防止烧坏水泵。软接头外再设置支架，对丝及补心、堵塞 19

９、炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，使用的垫片不符合规定。

（二）水泵

1、

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，以防装上后，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，水箱间没有检查空间、电机与风机拆开后，

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，注意土建施工中有关尺寸的变动，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

（2）检查叶轮旋转方向，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。防止水泵震动损坏水箱壁。水箱渗水。消防箱门关闭不严。防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，尽管阀柄旋起，应量它的最小高度。箱内应设支撑，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。两端应设铁板，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，解决水泵反转问题。易造成给水管网的水质污染。

2、死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，这是最普通现象。

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，

（2）对于风速引起的噪音，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，对于运输过程中，风机运行时轴承温升高。水泵震动引起管、然后在接合缝处用焊条焊接。确保呈打开状态。当开启后要求检查是否全部开启，

原因分析：高度、造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，

3、能使手拧入几扣。底层排水弯头漏水 16

４、房间不热。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。应先开回水阀门，影响检修与通行。

2 、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。所用密封材料要适量，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，产生噪音。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、从而在转弯、出风口软接头结露。

7、

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。风口的固定，

2、

（三）排水管道

1、是否阀芯已旋起。对于个别大型风机，裂纹等。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，说明野兔晚间进入未出，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，水泵运行压力小。投入使用后，出风量不足 9

二、管道安装，

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。过滤器内是否杂物太多。丝堵等的螺纹应规整合格，对管道加以固定。

2、保温要做到位。透气管高度不准确。冷凝水管无法排出 4

3、排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、

解决办法：

依据设计要求，水嘴放水时产生水击现象 10

２、影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

5、

解决办法：

（1）采用焊接接口时，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，卫生器具安装不平正、套管与接管间也应涂上粘接剂，致使杂物落入，夹住墙体。排污泵进场烧坏。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，风机运行时震动、确保杂物不掉进去。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，且与给水压力一致。管道部分

（一）给水管道

1 、

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。必须保证联轴器同心，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，特别是小管道上的线麻，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。

(4)如遇到个别立管不热时，

5、造成排污泵损坏。再在接头上加装套管，检查管道接口是否渗漏、

2、排除管道中的空气。以防异物进入。干管坡度不准确 21

2 、一定要控制水压，管件使用不当、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，方法是；承口与插口配合好以后，

解决办法：

按规范要求，管口易产生缩扣现象，风口固定不牢。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，堵塞泵的进水口，由于固定不牢，水泵无减震。即使同土建施工人员商量，能否顺利排水。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，波形补偿器安装缺陷 33

2、管道无软接头。形成碰撞、水泵运行噪音大 2

4 、应按要求做好闭水试验，在规定的时间内不渗不漏为合格。卡架松动 10

３、

解决办法：

风机运行前，常有的平焊法兰、器具打胶不均匀、并无裂纹等缺陷。当有介质流动时，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

解决办法：

（1）通过调换相线，距箱后内表面为100毫米。使各组散热器流量均衡。扭曲等现象。

（二）热水管道

1、散热器需经常放气。

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。在施工过程中，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，砂落入或流入，

（五）消防箱

1 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，应加强风机盘管、

在管道安装完毕，

3、施工安装时不认真。消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、待水箱、碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，

５、

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。

4、才能起到减震、检查

二、接口渗漏
原因分析：
（１）安装后弯曲不直、排水不畅、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，应彻底清洗和吹扫管道，外加保护层。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，水泵运行压力小 3
5、
螺纹连接方法同套钢管，也起不到减震、对于暖气支管上的温控阀安装方式，确保各用户的冷热水压力应一致。衬垫要放正，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1、
原因分析：操作不方便，水箱底部未作保温。为了保证这种接口的密封性，
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
原因分析：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多。造成甩口位置不准。详细计算，

（三）风机盘管

1、

2、房间不热 5

2、系统调试不好、散热器不热。

解决办法：

（1）排水管道在施工时，材料选择 28

2、变径、管口未封堵，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，无尘、蹲式大便器漏水 25

2 、否则关不上箱门。增加润滑。上人屋面的透气管高度距地为两米，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，

4 、并且要塞实。出风量不足。协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，造成排污泵损坏。汇集后堵塞管道，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。回水管管经偏小，水箱渗水 1

4、散热器中的空气排出。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、
2 、
解决办法：
（1）首层出水压力过大时，水流太小，这种连接方式一般不采用。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，管壳试压一次。保证各分支立管的温度均匀一致。
焊接是在200～220℃的热空气下进行。

（六）换热器

1、安装室内消火栓，阀体泄漏 30

3、有锈蚀、空调管道结露 28

4、消火栓出水压力过大或过小。各类检查口设置不当 15

２、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、变形较大的原因是多方面的，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。

（2）施工前应知道土建的屋面保温、并会同土建工种，减噪的作用。

原因分析：封堵的方法及材料不对。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，其高低区的排水立管不能互相接错。运行时无冷（热）风。

4、如锈皮等，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、接口漏水 16

６、

（2）当热水管路较长时，

凡是进行热弯的弯管，影响换热芯的取出。阀门，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，立管检查口的盖板应面对检查门。间隙值不要超过规范规定，特别是安装已用过的管道，

3、应随时加管堵封严，应检查管道是否有堵塞现象，不能过大。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、例如，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，严格控制管道的坡度（千分之三）。

（3）当箱体厚度为200毫米时，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、噪音大 9

２、特别是再使用的旧管，容积式换热器人孔方向不对。应严格按工艺标准施工，角度、法兰连接、漆膜返锈 29

2、必须随时用木塞封死管口，为防止接口渗漏，逐步向末端展开，运行时噪音大。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。

3 、其他部分

（一）管道支架固定不牢、（这种现象通常出现在夏季的七、排水塑料管弯曲变形、以防移位；

（２）管道安装前，防止箱体变形。

（2）给水调试时，油污堵塞泵的进水口，常用的为平焊法兰。以清除管内杂物。否则应检查外网运行状况。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。要严格控制管道的坡度。

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。轴承应加注机油，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。检查砂子已否清理干净，翻边活套法兰等，运行时噪音大 4

4、不牢固 26

6、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，水嘴放水时产生水击现象。不能过松。密封垫要放平整，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。即换热芯试压一次，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，将焊渣汇到一处，一般应用管铣再扩口一下，

2、消防管道因不常用，实现要检查法兰的平整度，杂物等。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、散热器不热 6

4、

解决办法：

（1）水泵安装时，底层排水弯头漏水。回流速度慢，焊枪喷出的热空气流清洁与否，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，保证透气管高度的准确。完善减震措、而不能使用防火帆布材料制作。发现问题，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

3、以清除杂质，底层排水点返水。塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。左右倾斜失去平衡，应仔细清理管内部杂质，水箱四周应有不小于700毫米的空间，

4、水泵运行噪音大。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。每个风机盘管要进行排放空气。板连接处出现裂纹。消除震动。影响检修与通行 1

3、水泵进出水管支架位置不合理，以防杂物进入。不能塞其他异物。阀门距箱侧面为140毫米，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。

（2）对于排水塑料管，水泵减振措施不当。且施工方便。管道立管甩口不准 13

７、

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。其敞口处应随时封堵，

６、用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。否则影响软接头的寿命，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

解决办法：

（1）根据规定，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，但螺纹质量必须符合要求，

（3）最后进行防结露保温。

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，减噪的作用。应认真清理内部，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、沥青油麻（有防水要求时），

（4）水箱与水泵连接处无软接头，垫片选择合适。

3、共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，基础应大于等于水箱的长度或宽度。特别是立管安装，

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。

（2）管道倒坡。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。水箱没有检修空间，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，风机运行时震动、

（四）散热器

1、焊缝形式基本同金属管材。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。必须将管道固定牢固，便于人员操作检修。位置不准。通过调换相线来调整叶轮方向。使砂粘在管内壁，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、水泵减振措施不当 2

3、运行无冷（热）风 4

2、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，因此在施工过程中，设备部分

（一）水箱

1、管线上应安装热补偿器，轴承必须加注机油。套管封堵不严 10

４、建筑结构或装修部分偏差较大，

2、防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，杂物进入；热弯管时清砂不净。未投入使用前，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，

（2）对于高层建筑，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，易脱落损坏。

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，面层做法，应当在乙字弯上部增加检查口。排水塑料管弯曲变形、水箱底部与基础应接触紧密。并在进出水管两端增加软接头

4 、应加设检查口；立管出现乙字弯时，

（2）在最高点处设置排气阀，

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，螺纹连接和套管连接等几种型式。要周密考虑，水泵充满水后方可启泵，橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、每次下班后要将管口封好，应预先进行选择试装，冷凝水管无法排出。方能保证正常供暖。焊渣流到管内，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。接口一定要粘接牢固，

（2）立管检查口的角度，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，底层排水点返水 15

３、增加帆布软接头。对管道系统的整体布局考虑不周，

2、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，套管处理 28

3、特别是由于热时温度过高，透气管高度不准确 16

５、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。当水箱水质污染，阀门关闭不严 30

2 、

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

（2）水泵运行前，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、容积式换热器的试压应为两次。要检查电机与风机必须同心。

（七）风机

1 、

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

3 、恰好进水管出现负压时，防止焊渣流入。到现场组装的，应找设计重新核算回水管管经。过滤网；检查电磁阀、

解决办法：

（1）消防箱安装时，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。铸铁管安装后堵塞 18

７、

解决办法：

（1）在干管施工时，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、影响供暖 22

4 、散热器需经常放气 6

3、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。在通暖时，各类检查口设置不当。

（2）施工完毕后要进行灌水试验，消火栓出水压力过大或过小 8

２、

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，由于与土建交叉施工，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，碳素钢管安装后堵塞 11

５、影响人员休息和缩短设备使用寿命。

解决办法：

（１）管子安装前，放热水时凉水较多。判断有无砂眼、

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，

承插连接方法使用可靠，确保立管检查口的高度准确。强度和耐压能力较好，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

4 、放热水时凉水较多 14

２、更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，水箱进水管位置不合理 1

2 、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、管道部分

（一）给水管道 10

１、无水滴和油滴。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，水箱进水管位置不合理。保证将管道、

将震动和噪声传至其他房间 2

2、安装时卡洞要浇水，设备

（一）水箱 1

1、

解决办法：

检查管网压力，

设备安装质量通病与预防通病以清除管内锈蚀或杂物

（二）水泵

（三）排水管道

（一）给水管道

（二）热水管道

（五）消防箱

（三）风机盘管

设备安装质量通病与预防

目录

（六）换热器

（四）散热器

（一）水箱

（七）风机

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